வேலையில்லா நேரம் என்பது ஒரு அமைப்பு செயல்படத் தவறிய அல்லது உற்பத்தி தடைபடும் காலகட்டமாகும்.பல உற்பத்தியாளர்கள் மத்தியில் இது ஒரு சூடான தலைப்பு.

வேலையில்லா நேரம் உற்பத்தியை நிறுத்தியது, காலக்கெடுவைத் தவறவிட்டது மற்றும் லாபத்தை இழந்தது.

இது உற்பத்தி செயல்பாட்டின் அனைத்து நிலைகளிலும் மன அழுத்தம் மற்றும் விரக்தியை அதிகரிக்கிறது, மேலும் மறுவேலைகள், தொழிலாளர் மேல்நிலை மற்றும் பொருள் கழிவுகள் காரணமாக அதிக தயாரிப்பு செலவுகளுக்கு வழிவகுக்கிறது.

ஒட்டுமொத்த செயல்திறனில் அதன் தாக்கம் மற்றும் கீழ்நிலையானது வேலையில்லா நேரத்தை உற்பத்தியாளர்களுக்கு அவர்களின் கேஸ் சீல் செயல்பாடுகள் தொடர்பான இரண்டாவது பொதுவான புகாராக ஆக்குகிறது.டேப்பிங் காரணமாக பேக்கேஜிங் வரியில் ஏற்படும் இடையூறுகள் இரண்டு ஆதாரங்களுக்கு காரணமாக இருக்கலாம்: அத்தியாவசிய பணிகள் மற்றும் இயந்திர தோல்விகள்.

அத்தியாவசிய பணிகள்

அந்த அன்றாட வேலைகள் தவிர்க்க முடியாதவை, ஆனால் பல சந்தர்ப்பங்களில் நேரத்தை எடுத்துக்கொள்ளும் மற்றும் விலை உயர்ந்தவை.பேக்கேஜிங் வரிசையில், டேப் ரோல் மாற்றங்களும் இதில் அடங்கும்.

பல மாறுதல் சூழ்நிலைகளில், ஆபரேட்டர்கள் வரிசையை மறுதொடக்கம் செய்வதற்கு முன், ஒரு புதிய ரோலைத் தொடர உற்பத்தியை நிறுத்த வேண்டிய கட்டாயத்தில் உள்ளனர் - இதற்கு சில நிமிடங்கள் ஆகலாம்.டேப் அப்ளிகேட்டர்களில் உள்ள கடினமான த்ரெட் பாதைகள் மற்றும் தவறான திரிக்கப்பட்ட டேப்பை சரி செய்ய வேண்டிய பிழைகள், பேக்கேஜிங் டேப்பை விரைவாக நிரப்புவதைத் தடுக்கலாம், இது ஒரு தடையை உருவாக்குகிறது.

டேப் ரோல் மாற்றங்களுடன் தொடர்புடைய மன அழுத்தம் மற்றும் விரக்தி ஆகியவை பெரும்பாலும் மறந்துவிடுகின்றன, குறிப்பாக வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைக்க டேப் ரோல்களை விரைவாக மாற்றும் பணியில் ஈடுபடும் ஆபரேட்டர்களுக்கு.

இயந்திர தோல்விகள்

பேக்கேஜிங் வரிசையில் இயந்திர தோல்விகளும் வேலையில்லா நேரத்துக்கு வழிவகுக்கும்.

டேப் அப்ளிகேட்டரின் செயலிழப்புக்கு இவை அடிக்கடி காரணமாக இருக்கலாம் மற்றும் பின்வருவனவற்றிற்கு வழிவகுக்கும்:

• மோசமான டேப் ஒட்டுதல்/பேக்கேஜிங் டேப் ஒட்டவில்லை:ஆபரேட்டர்களை லைனை நிறுத்தும்படி கட்டாயப்படுத்துகிறது அல்லது பராமரிப்பின் போது உற்பத்தியை மெதுவாக்குகிறது அல்லது ஆபரேட்டர் டேப் அப்ளிகேட்டரை சரிசெய்ய முயற்சிக்கிறார்.இந்த வேலையில்லா நேரத்தில், ஆபரேட்டர்கள் கேஸ்களை ஹேண்ட் டேப் செய்ய முயற்சிப்பார்கள், ஆனால் இது மெதுவான, உழைப்பு மிகுந்த செயல்முறையாகும்.கூடுதலாக, ஆபரேட்டர்கள் மோசமான கேஸ் சீல்களை மறுவேலை செய்ய வேண்டும், மேலும் அதிக கழிவுகளை உருவாக்குகிறது.
• வெட்டப்படாத நாடா:வரி நிறுத்தம், சுத்தம் செய்தல் மற்றும் மறுவேலை ஆகியவற்றின் சங்கிலி எதிர்வினை ஏற்படுகிறது.டேப்பை வெட்ட லைன் நிறுத்தப்பட வேண்டும், கேஸ்களை துண்டிக்க டேப்பை வெட்ட வேண்டும், இறுதியாக ஆபரேட்டர் ஒவ்வொரு கேஸ் சீலையும் மறுவேலை செய்ய வேண்டும்.
• உடைந்த டேப்/டேப் மையத்திற்கு கீழே இயங்கவில்லை: மோசமான பதற்றக் கட்டுப்பாட்டின் விளைவாக, டேப்பில் அதிக அளவு பதற்றம் ஏற்படுகிறது, இதனால் நீட்சி மற்றும் உடைப்பு ஏற்படுகிறது.இது நிகழும்போது, ​​டென்ஷன் அமைப்புகளை சரிசெய்ய அல்லது டேப் ரோலை மாற்ற ஆபரேட்டர் இயந்திரத்தை நிறுத்த வேண்டும், இதன் விளைவாக டேப் மற்றும் செயல்திறன் வீணாகிறது.
• வழக்கு நெரிசல்கள்: டேப் அப்ளிகேட்டருடன் நேரடியாக தொடர்பில்லாவிட்டாலும், அவை பெரும்பாலும் ஃபிளாப் ஃபோல்டர்களால் ஏற்படுவதால், கேஸ் சீலருக்குள் நுழைவதற்கு முன்பு பெரிய ஃபிளாப்கள் டக் செய்யப்படாததால், டேப் அப்ளிகேட்டரில் கேஸ் ஜாம் எப்போதும் நிகழ்கிறது.கேஸ் நெரிசல்கள் உற்பத்தியை நிறுத்தி, கேஸ் சீல் செய்யும் இயந்திரம் மற்றும்/அல்லது டேப் அப்ளிகேட்டருக்கு குறிப்பிடத்தக்க சேதத்தை ஏற்படுத்தலாம்;கேஸ் சீலரில் ஒரு நெரிசலான கேஸ் சிக்கியிருக்கும் தீவிர நிகழ்வுகளில், கன்வேயர் பெல்ட்களின் சிதைவு சாத்தியமாகும், இது எதிர்கால கேஸ் ஜாம்களின் பரவலை அதிகரிக்கும்.

இன்றியமையாத பணியாக இருந்தாலும் அல்லது இயந்திரத் தோல்வியாக இருந்தாலும், ஒட்டுமொத்த உபகரண செயல்திறனை (OEE) மேம்படுத்தும் முயற்சியில் வேலையில்லா நேரத்தை நிவர்த்தி செய்வதில் உற்பத்தியாளர்கள் அதிக முன்னுரிமை அளிக்கின்றனர், இது இயந்திரத்தின் கிடைக்கும் தன்மை, செயல்திறன் மற்றும் தரம் ஆகியவற்றின் பிரதிபலிப்பாகும்.OEE இன் அதிகரிப்பு என்பது குறைவான வளங்களைப் பயன்படுத்தி அதிக தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்வதாகும்.

பயிற்சி என்பது ஒரு அணுகுமுறை.வேலையில்லா நேரத்தை ஏற்படுத்தும் சிக்கல்களைச் சமாளிப்பதற்கான சரியான கருவிகள் மற்றும் அறிவு உங்கள் பணியாளர்களிடம் இருப்பதை உறுதிசெய்வது, அதனுடன் தொடர்புடைய சில மன அழுத்தம், விரக்தி மற்றும் திறமையின்மையைப் போக்க உதவும்.

மற்றொரு அணுகுமுறை சரியான உபகரணங்கள் இடத்தில் இருப்பதை உறுதி செய்வது.பேக்கேஜிங் வரிசையில், பேக்கேஜிங் டேப் மற்றும் டேப் அப்ளிகேட்டரின் சரியான கலவையைக் கொண்டிருப்பதுடன், பேக்கேஜிங் செயல்பாடு தொடர்பான அனைத்து காரணிகளையும் முறையாகப் புரிந்துகொள்வது - சுற்றுச்சூழலின் வகை மற்றும் வெப்பநிலை, அட்டைப்பெட்டியின் எடை மற்றும் அளவு, நீங்கள் சீல் செய்யும் உள்ளடக்கங்கள், முதலியன. இந்தக் காரணிகள் அந்த டேப்பிற்கான சிறந்த பயன்பாட்டு முறைக்கு கூடுதலாக தேவைப்படும் டேப்பின் உருவாக்கம் மற்றும் தரத்தை தீர்மானிக்க உதவுகின்றன.

வேலையில்லா நேரத்துக்கு என்ன காரணம் - இந்தக் காரணிகளை எப்படி அகற்றுவது என்பது பற்றி மேலும் அறியத் தயாரா?வருகைrhbopptape.com.