உங்கள் வசதியை விட்டு வெளியேறும் தயாரிப்புகள் நுகர்வோரின் வீட்டு வாசலில் பாதுகாப்பாகவும் பாதுகாப்பாகவும் வருவதை உறுதிசெய்யும் முறையான, செலவு குறைந்த பேக்கேஜிங் மற்றும் ஷிப்பிங் செயல்முறைகளை உருவாக்குவது எளிதான பணி அல்ல.

சில மதிப்பீடுகளின்படி, e-commerce, direct-to-consumer (DTC) சப்ளை செயினில் ஒரு பேக்கேஜ் 20-க்கும் மேற்பட்ட தொடுப்புள்ளிகளுக்கு உட்படுத்தப்படலாம்.இது பேக்கேஜிங் தோல்விகள், சேதமடைந்த பொருட்கள் மற்றும் திறந்த வருவாய்க்கான சாத்தியத்தை விரிவுபடுத்துகிறது.வணிகங்கள் பெருகிய முறையில் நேரடி பூர்த்தி செய்யும் மையங்களை (DFCs) நம்பியிருப்பதால், வானளாவிய கோரிக்கைகளை பூர்த்தி செய்ய, செயல்திறன் செயல்திறனைப் பெறுவது மற்றும் லாபகரமான விளிம்புகளைப் பராமரிக்கும் போது பாதுகாப்பான பேக்கேஜிங்கை உறுதி செய்வது மிகவும் முக்கியமானது.அதாவது, கேரியர் கட்டணங்களை மதிப்பிடுவது முதல் பேக்கேஜிங் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது வரையிலான ஒவ்வொரு முடிவும், உங்கள் அடிமட்டத்தை உருவாக்கும் அல்லது உடைக்கும் திறனைக் கொண்டுள்ளது.

வேகமான டிஎஃப்சி சூழலில், பேக்கேஜிங் டேப் தோல்வி அல்லது பாதுகாப்பற்ற அட்டைப்பெட்டி முத்திரை போன்ற எளிமையான ஒன்று உற்பத்தியின் திறமையின்மை, தயாரிப்பு சேதம், இழப்பு அல்லது திருட்டு மற்றும் இறுதியில், ஏமாற்றம் அல்லது மோசமான வாடிக்கையாளருக்கு வழிவகுக்கும்.ஆனால் கீழே பட்டியலிடப்பட்டுள்ள மூன்று உதவிக்குறிப்புகளுக்கு கவனம் செலுத்துவதன் மூலம், பேக்கேஜிங் வரிசையின் செயல்திறனை அதிகரிக்கவும், விலையுயர்ந்த வேலையில்லா நேரத்தைத் தவிர்க்கவும் நீங்கள் சிறந்த நிலையில் இருப்பீர்கள்.செயல்பாட்டில் உங்கள் பட்ஜெட் அல்லது நற்பெயரைத் தியாகம் செய்யாமல் உங்கள் பார்சல்களை சரியாகப் பாதுகாக்கவும்.

உதவிக்குறிப்பு 1: தானியங்கு கேஸ் சீல் செய்வதற்கு சரியான டேப்பைத் தேர்வு செய்யவும்

டேப் தோல்விகளைத் தவிர்ப்பதற்கான சிறந்த வழி, நீங்கள் முதலில் வேலைக்கு பொருத்தமான டேப்பைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள் என்பதை உறுதிப்படுத்துவதாகும்.ரைட்சைசிங் என்பது உங்கள் பேக்கேஜிங் செயல்பாட்டை உன்னிப்பாகக் கவனிப்பதோடு, கையில் உள்ள பயன்பாட்டிற்கான சரியான டேப் தரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதையும் உள்ளடக்குகிறது.அட்டைப்பெட்டி அளவு, எடை மற்றும் உங்கள் கேஸ் சீல் செய்யும் சூழல் போன்ற மாறிகளைக் கருத்தில் கொண்டு, சரியான கிரேடு மற்றும் கேஜ் டேப்பைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு நீங்கள் மிகவும் பொருத்தமானவராக இருப்பீர்கள்.

அழுத்தம்-உணர்திறன் பேக்கேஜிங் டேப்கள் இரண்டு முக்கிய வகைகளாகும்: அக்ரிலிக் மற்றும் சூடான உருகும்.இரண்டும் பலவிதமான பேக்கேஜிங் மெட்டீரியல் பரப்புகளில் நன்கு ஒட்டிக்கொள்ளும் பல்துறை நாடாக்கள் என்றாலும், ஹாட் மெல்ட் டேப்கள் தானியங்கு பயன்பாடுகளில் அதிக செயல்திறனை வழங்குகின்றன மற்றும் ஒற்றை பார்சல் ஏற்றுமதிகளின் தேவைகளைத் தாங்கும் அதிக நீடித்த தன்மையை வழங்குகின்றன.

ஹாட்-மெல்ட் பேக்கேஜிங் டேப் வகைக்குள், தானியங்கி கேஸ் சீல் செய்வதற்கு இரண்டு முக்கிய அடுக்குகள் உள்ளன: உற்பத்தி தரம் மற்றும் ஹெவி டியூட்டி தரம்.இரண்டு தரங்களும் ஒரு ஆக்ரோஷமான, உயர்-டேக் பிசின் மற்றும் சிறந்த ஹோல்டிங் பவரைக் கொண்டு அட்டைப்பெட்டி முத்திரைகளை அப்படியே வைத்திருக்கும், ஆனால் அவை வெவ்வேறு பேக்கேஜிங் மற்றும் ஷிப்பிங் சூழல்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.1.8 முதல் 2.0 மில் தடிமன் கொண்ட தயாரிப்பு தர பேக்கேஜிங் டேப்கள், கையாளுதல், அனுப்புதல் மற்றும் சுமை அழுத்தத்திற்கு குறைந்த வெளிப்பாடு கொண்ட தொகுப்புகளுக்கு போதுமானதாக இருக்கும்.ஹெவி டியூட்டி பேக்கேஜிங் டேப்கள், 3 மில் அல்லது அதற்கும் அதிகமான வலிமையானவை, குறிப்பாக பெரிய, கனமான பேக்கேஜ்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன-அதிகமாக நிரப்பப்பட்ட அல்லது குறைவாக நிரப்பப்பட்ட அட்டைப்பெட்டிகள்-உயர்-டச், கோரும் ஷிப்மென்ட் முறைகள்.

உதவிக்குறிப்பு 2: பேக்கேஜிங் ஆட்டோமேஷனுக்கான வாய்ப்புகளை அடையாளம் காணவும்

இன்று பேக்கேஜிங் மற்றும் ஷிப்பிங் துறையில் மிகவும் குறிப்பிடத்தக்க வலி புள்ளிகளில் ஒன்றாக நம்பகமான பணியாளர்கள் இருப்பதால், டிஎஃப்சி சூழலில் தானியங்கு பேக்கேஜிங் செயல்பாடு வழங்கக்கூடிய மதிப்பை மிகைப்படுத்திக் கூற முடியாது.

தானியங்கி கேஸ் சீல் அமைப்புகள் மதிப்புமிக்க செயல்திறனை வழங்குகின்றன, அவை உற்பத்தியை அதிகரிக்கும் போது கைமுறை உழைப்புக்கான தேவையை குறைக்கின்றன.தானியங்கு தீர்வுகள், சீல் ஒருமைப்பாடு மற்றும் டேப் டேப் நீளம், கழிவுகளை வரம்பிடுதல் ஆகியவற்றில் நிலைத்தன்மையை உருவாக்குகின்றன - இவை அனைத்தும் உங்கள் கேஸ் சீல் செயல்பாட்டின் நம்பகத்தன்மை மற்றும் லாபத்தை மேம்படுத்துகிறது.

உங்கள் வணிகத்திற்கு முழு தானியங்கு அணுகுமுறை தேவையா என்பது உறுதியாக தெரியவில்லையா?உங்கள் தனிப்பட்ட பேக்கேஜிங் செயல்பாட்டிற்கு இன்றியமையாத கையேடு செயல்முறைகளைப் பராமரிக்கும் போது, ​​குறிப்பிட்ட பணிகளை நெறிப்படுத்தும் அரை-தானியங்கி அணுகுமுறையுடன் உங்கள் பேக்கேஜிங் செயல்முறைகளின் செயல்திறனை எவ்வாறு மேம்படுத்தலாம் என்பதை உங்கள் கேஸ் சீலிங் தீர்வுகள் வழங்குநரிடம் கேளுங்கள்.

உதவிக்குறிப்பு 3: விநியோகச் சங்கிலியில் வேலையில்லா நேரத்தை நீக்கவும்

எளிமையாகச் சொன்னால், அதிக அளவு நேரடி பூர்த்தி செய்யும் மையச் செயல்பாடுகளில் வேலையில்லா நேரமில்லை.எனவே, உங்கள் டேப்பை உரிமையாக்குவது மற்றும் ஆட்டோமேஷனுக்கான வாய்ப்புகளை அடையாளம் காண்பது செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கான நேர்மறையான படிகள் ஆகும், இந்த மாற்றங்களின் நன்மைகள் உங்கள் செயல்பாட்டிற்குள் வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைக்கும் அர்ப்பணிப்புடன் இணைந்திருக்கும்போது சிறப்பாக உணரப்படும்.

டேப் செய்யப்படாத கேஸ்கள், டேப் உடைப்புகள் மற்றும் கேஸ் ஜாம்கள் அல்லது டேப் ரோல் மாற்றுதல் போன்ற கணிக்கக்கூடிய ஸ்லோ-டவுன்கள் போன்ற எதிர்பாராத சிக்கல்களால் ஏற்படும் வேலையில்லா நேரமாக இருந்தாலும், உங்கள் செயல்பாட்டை நிறுத்தும் எந்தவொரு சூழ்நிலையும் உங்கள் அடிமட்டக் கோட்டின் இழப்பில் வரும்.

இந்த வகையான இயந்திரக் கோளாறுகள் ஏற்படாது என்பதற்கு உத்தரவாதம் அளிக்க வழி இல்லை என்றாலும், லைன் ஆபரேட்டர்களை நேரடியாகப் பராமரிக்கும் திறன் கொண்ட டேப் மேலாண்மை அமைப்பைச் செயல்படுத்துவதன் மூலம் அவை உங்கள் செயல்பாட்டில் ஏற்படுத்தும் விளைவைக் குறைக்கலாம். செய்.இது உங்கள் குழுவைச் சிக்கலைச் சந்திக்கும் முன், உடனடியாகத் தீர்வு காண அனுமதிக்கும்.

இல் மேலும் அறிகrhbopptape.com